户内 10kV 开关柜内大量使用环氧树脂浇注电流互感器,依靠环氧树脂整体封装绕组与铁芯,相比老式油浸式互感器,无渗漏、不可燃、免维护,是中压配电计量保护主流产品。很多成套采购人员只关注变比和精度,忽略真空浇注 CT 生产工艺,买到常压浇注产品,内部存在微小气孔,运行后互感器局部放电持续增长,埋下绝缘击穿隐患。
环氧树脂浇注不是简单把树脂倒入模具固化,合格产品必须在真空罐内完成浇注,抽除混合料内部空气,让树脂完全浸润绕组、铁芯,固化后内部无空腔气泡。气泡是局放最主要诱因,电压作用下空腔反复放电,逐步侵蚀绝缘,几年后出现树脂开裂、介损上升。采购选型要在技术协议中明确:采用真空脱气一体浇注工艺,不接受常压简易浇注。
产品分为单绕组、多绕组结构,多绕组可以一套 CT 同时配置计量、保护独立铁芯。计量绕组可选 0.2S、0.5S 高精度等级,保护绕组选用 5P20、10P 系列,变比支持非标定制,二次输出可选 1A 或 5A。额定二次负荷需要和现场二次线缆、仪表负载匹配,否则就算浇注工艺合格,现场计量误差依然超标。不同工况需要匹配不同环氧配方。普通户内环境选用通用环氧树脂;潮湿、盐雾、高海拔场景,要选用改性耐候环氧,增大外绝缘爬电距离,提升耐漏电起痕性能。普通树脂长期在凝露、粉尘环境下表面会逐步粉化,沿面容易发生闪络。出厂验收重点核查局部放电试验,中压环氧 CT 一般要求局放小于 5pC。同时核验工频耐压、雷电冲击、温升试验报告。很多低价产品省略局放检测,仅做变比和绝缘电阻测试,短期通电没问题,投运一段时间缺陷暴露。安装阶段要注意,环氧壳体硬度高但脆性大,搬运不能撞击,防止树脂产生隐形裂纹。固定时均匀紧固,避免应力集中。柜体运行时,控制柜内凝露,凝露附着在环氧表面,污秽积累会降低外绝缘水平。运维巡检重点观察壳体外观,查看有无裂纹、掉块、表面碳化痕迹,定期做绝缘电阻与介损测试。一旦发现表面发黑、爬电痕迹,及时停电检测局放。环氧树脂浇注电流互感器优势显著,但品质差距核心在真空浇注 CT 工艺。采购时把真空浇注、局放指标、环氧材质写入技术协议,出厂核验互感器局部放电数据,才能保障互感器长期绝缘稳定,顺利通过供电部门验收。