老旧变电站互感器技改，切勿直接复刻旧设备铭牌参数

运行多年的老旧变电站开展开关柜与互感器技改替换工作，很多现场人员图省事，直接按照原有旧互感器型号采购新设备。但随着电网不断扩容，电源点持续增加，间隔的系统短路容量相比设备投运之初已经大幅提升，旧设备的短时热稳定指标，已经无法适配当下电网工况。

十几年前的老设备铭牌短时热稳定多为 20kA，放到现在部分间隔短路电流达到 31.5kA，如果原样替换，一旦出现短路故障，新 CT 即便外观型号和老设备一致，也会因为热稳定不足发生烧毁。技改工作第一步，需要调取该间隔最新的系统短路电流计算书，拿到稳态短路电流 Ik，统计保护装置动作时间加上断路器分闸时间得到 tk，完成 I²t 热效应校核，确定项目实际需要的 Ith 与 Idyn 参数。

技改项目还有现实安装约束，原有开关柜内腔尺寸固定，高热稳定互感器往往会加大导体与浇注本体体积，容易出现新设备装不进旧柜体的情况。需要和生产厂家协同，在既定安装尺寸边界内，匹配满足动热稳定指标的产品，平衡安装尺寸、变比、精度、短路耐受多项条件。

不少老站采用多绕组互感器，兼顾计量与保护功能，小变比工况实现高热稳定难度很高，不能强行硬性拔高参数，综合短路容量做合理化选型。设备到货之后，核对铭牌动热稳定数据，查验型式试验报告，确认产品满足技改技术条件。

老旧变电站停电窗口十分紧张，互感器故障会造成长时间停电，社会影响大。技改不能只追求接口、外形兼容，更要适配升级后的电网短路水平。把短时热稳定校验固化为改造项目必要流程，摒弃直接复制旧铭牌参数的习惯，才能保障改造完成之后变电站长期安全运行。