大量光伏、风电项目落地高海拔山地,这类工程大量使用户外互感器。空气的绝缘强度会随着海拔升高逐步降低,平原标准户外互感器的爬电距离、空气间隙,只适配 1000 米及以下海拔环境。不少采购人员下单仅仅备注 “高原使用”,没有写明实际海拔高度,厂家依旧按照平原模具生产,设备运至现场投运之后,发生外绝缘闪络,雷雨天气跳闸频发,成为高原项目很常见的选型失误。
海拔超过 1000m 之后,空气稀薄,同等电压下空气击穿电压下降。户外互感器的外绝缘必须进行修正,加大爬电距离,放大相间对地空气间隙,补偿低气压带来的绝缘裕度损失。海拔越高,需要增加的绝缘余量越大,笼统标注高原,厂家无法精准匹配参数,必须提供项目确切海拔数值,写入技术协议当中。
高原地区除低气压之外,昼夜温差十分剧烈,白天日照强烈,夜间温度快速下降。温度反复交替,对户外互感器环氧外壳韧性提出更高要求,如果环氧内应力处理不到位,很容易出现壳体开裂。所以高原户外互感器,除外绝缘放大,环氧配方也要适配高低温交变环境,减少壳体开裂风险。
部分高原场地同时还伴随风沙、粉尘,沙尘长期击打、堆积在互感器绝缘表面,进一步加剧外绝缘负担。选型时除海拔修正,还要同步确认污秽等级,风沙大的站点同步提升防污配置,不能只考虑海拔单一因素。高原叠加盐雾的双重恶劣工况,外绝缘、防腐都需要同步加强。
现场施工环节同样有注意点。设备安装完成之后,相间对地的安全距离不能缩减,不能为了支架紧凑压缩空气间隙,否则前期做的外绝缘修正效果会大打折扣。交接试验阶段,高海拔环境下耐压试验,需要按照标准进行试验电压修正,不能直接沿用平原地区的试验标准,避免试验误判。
很多 EPC 项目直接复制平原项目的物料清单,忽略海拔条件,造成设备到现场无法满足运行要求,退换货会耽误项目并网工期。在编制技术规范书的时候,把项目实际海拔、环境风沙、污秽情况完整提交厂家,由厂家针对性调整户外互感器的绝缘结构,才能适配高原山地复杂工况。