大量传统配电室正在开展智能化改造,加装智能采集终端、边缘计量模块。很多项目出于节约成本,计划继续沿用原有旧互感器,直接串接新增采集设备。这里容易忽视,新增设备会叠加二次回路总负载,改变原有工作工况,引发互感器精度下降,给改造工程埋下计量隐患。
旧柜体改造工况复杂,原有互感器选型依据十几年前设备条件,那时候二次回路仪表数量少,整体负载水平低。智能化改造,在原有 CT 回路上串联新增采集装置,回路总阻抗随之上升。叠加线缆、端子老化氧化带来额外接触电阻,总负载很容易突破互感器额定负载上限,铁芯励磁偏移,计量出现偏差。
还有反向情况,部分改造拆除大量老式指针仪表,回路仅保留少数采集终端,整体负载大幅降低,落到互感器 25% 额定负载下限之下,即便没有增加设备,也会出现精度漂移。很多改造现场人员,只检查互感器外观、绝缘情况,忽略二次负载重新核算,导致改造完工之后计量校验失败。
开展改造评估,不能直接沿用旧互感器,第一步就要重新完整核算改造完成后的全部二次负载。梳理回路所有串联设备内阻,统计线缆阻抗,评估端子老化带来阻抗增量,确认总负载落在互感器标准精度负载区间。如果负载超出上下限任意一端,就需要更换适配工况的互感器。
开口式不停电改造场景风险更高,开口 CT 磁路带有气隙,负载适应范围窄,新增设备带来微小负载变动,就会显著影响精度。改造后,不能简单通电就投运,务必开展实负载误差校验。
配电智能化改造追求降本增效无可厚非,但计量精度不能妥协。做好前期负载核算评估,该更换互感器及时替换,改造之后落实校验,兼顾改造成本和计量可靠性,保障配电系统计量数据长期稳定可信。